Teras pemilihan bahan untuk gear plastik adalah sepadan dengan beban, suhu dan keperluan rintangan haus senario aplikasi. Ia terbahagi terutamanya kepada tiga kategori: plastik tujuan umum-, plastik kejuruteraan dan plastik khusus bersuhu tinggi-. Plastik tujuan umum-seperti nilon (PA) dan polipropilena (PP) adalah kos-rendah dan mudah dibentuk, tetapi kekuatan dan rintangan hausnya biasanya sederhana. Ia sesuai untuk aplikasi-bermuatan rendah,-pendek, seperti gear mainan dan gear transmisi tambahan dalam perkakas rumah ringkas. Plastik kejuruteraan seperti polioksimetilena (POM), polikarbonat (PC), dan resin ABS mempunyai kekuatan tinggi, rintangan haus yang unggul, dan rintangan suhu. Ia adalah bahan arus perdana untuk gear plastik dan sesuai untuk senario penghantaran konvensional yang memerlukan jangka hayat dan kestabilan, seperti pencetak, dalaman automotif dan gear transmisi teras dalam perkakas rumah. Plastik khusus suhu tinggi-seperti poliethereterketon (PEEK), polifenilena sulfida (PPS) dan polimida (PI) mempunyai kekuatan tinggi dan rintangan suhu tinggi, mampu menahan beban sederhana hingga tinggi dan persekitaran yang keras. Walau bagaimanapun, ia mahal dan sukar untuk diproses, menjadikannya sesuai untuk aplikasi dengan keperluan khas, seperti komponen enjin automotif, peralatan industri dan peralatan perubatan.
Langkah-langkah reka bentuk untuk kereta api gear plastik termasuk: memahami tugas kerja dan keadaan persekitaran kereta api; merangka skema reka bentuk awal dan menentukan parameter utama gigi gear; melaksanakan pengiraan reka bentuk untuk parameter kereta api; memilih tahap ketepatan kereta api gear plastik; melakukan pengiraan untuk mengelakkan pemotongan akar dan mengasah hujung; melaraskan jarak tengah untuk memenuhi keperluan tindak balas minimum; menyemak nisbah hubungan kereta api; menilai kapasiti galas-beban kereta api; mencipta jadual parameter kereta api gear; dan akhir sekali, melukis lukisan produk gear mengikut garis panduan reka bentuk bahagian acuan suntikan DFM.
Pertimbangan reka bentuk utama untuk struktur gear plastik termasuk ketebalan dinding yang seragam, mengelakkan sudut tajam, menetapkan rusuk pengukuh yang sesuai dan reka bentuk struktur hab-bebibir. Secara amnya, ketebalan dinding bahagian plastik dikawal pada sekitar 3mm. Julat variasi untuk ketebalan dinding hendaklah kurang daripada 25% untuk bahan pengecutan-rendah dan kurang daripada 15% untuk bahan pengecutan-tinggi. Sudut tajam harus dielakkan di persimpangan dua dinding; sudut bulat hendaklah disediakan. Saiz sudut bulat biasanya 0.25{18}}0.75 kali ketebalan dinding, tetapi lebih baik daripada 0.5mm. Mengukuhkan rusuk meningkatkan ketegaran gear. Ketinggiannya biasanya 2.5-3 kali ketebalan dinding dan ketebalannya ialah 0.5-0.75 kali ketebalan dinding utama. Jarak antara rusuk harus lebih besar daripada dua kali ketebalan dinding utama. Apabila gear mempunyai struktur seperti plat dengan ketebalan lebih daripada 4.5 mm, ia harus direka bentuk sebagai struktur web dan hab bebibir. Ketebalan bebibir dan web hendaklah 1.25-3 kali ketebalan gigi. Ketebalan web boleh lebih besar sedikit daripada ketebalan tepi, dan berhati-hati harus diambil untuk tidak menggerudi lubang di web.
Reka bentuk acuan untuk gear plastik perlu mempertimbangkan beberapa perkara utama untuk memastikan ketepatan acuan. Rongga dan teras hendaklah diletakkan dengan tepat menggunakan sisipan tirus silinder. Pintu pagar haruslah gerbang titik, diposisikan dekat dengan pusat gear. Menggunakan bilangan get yang ganjil (3, 5, 7, dsb.) boleh meningkatkan keserasian. Pin ejektor hendaklah diedarkan secara sama rata semasa lentingan. Untuk kawasan galas, lontar tiub tolak lurus disyorkan. Di samping itu, adalah perlu untuk menetapkan sudut draf yang sesuai, meletakkan bolong dengan betul di lokasi pengisian resin akhir, dan mengawal bilangan rongga, biasanya 1, 2, atau 4 rongga. Terlalu banyak rongga boleh menyebabkan penyelewengan ketepatan.
Berkenaan dengan ketepatan, disebabkan oleh pengaruh pelbagai faktor seperti pengecutan bahan dan proses pengacuan suntikan, ketepatan-gear plastik acuan suntikan adalah agak rendah, secara amnya pada atau di bawah gred 9-10 standard kebangsaan, manakala ketepatan gear plastik potong hobbing berada pada atau di bawah gred 7-8 standard kebangsaan. Piawaian rujukan termasuk piawaian AGMA PT (Plastic Gear Tooth Profile) yang diperkenalkan oleh ANSI/AGMA 1106-A97.
